PRODUCTION PROCESS
印染工艺
印染工艺（核心是对织物进行“印花+染色”及配套处理，分染色工艺和印花工艺两大主线），整体可概括为“前处理→染色/印花→后整理”三大核心阶段，具体流程如下：
1. 前处理阶段（基础步骤，所有织物通用）
目的是去除织物杂质，让后续染色/印花更均匀，提升织物手感。
- 烧毛：通过高温火焰烧去织物表面的短绒毛，让布面更平整光滑（如纯棉、涤棉织物常用）。
- 退浆：用退浆剂去除织物织造时附着的浆料（如淀粉、化学浆），避免影响染料附着。
- 煮练：加入精练剂，去除织物天然杂质（如棉的蜡质、毛的油脂），让织物更易吸水。
- 漂白：用漂白剂（如双氧水）去除织物本身的色素，使布面呈洁白底色（浅色、白色织物必需，深色织物可省略）。
- 丝光（棉织物特色步骤）：用浓烧碱处理织物，提升棉纤维的染色牢度和光泽度，让颜色更鲜亮。
2. 核心工艺阶段（二选一，根据需求决定是染色还是印花）
（1）染色工艺（让织物整体呈现单一或渐变颜色）
- 染液配制：按色卡要求，将染料、助剂（匀染剂、固色剂）与水混合，调节pH值、温度至工艺标准。
- 织物染色：根据织物材质（棉、化纤、毛等）选择染色方式，常见有卷染（小批量、高色牢度需求）、轧染（大批量、连续生产，如床单、T恤布）、让染料均匀附着在纤维上。
- 固色处理：染色后加固色剂，通过升温保温，让染料与纤维牢固结合，减少水洗掉色。
（2）印花工艺（让织物呈现特定图案，如花纹、文字）
- 色浆配制：将染料与粘合剂、增稠剂混合，制成粘稠的色浆（避免印花时晕染）。
- 图案印花：用专用设备将色浆印在织物上，常见方式有活性印花（棉织物主流，环保色牢度高）、数码印花（小批量、个性化图案，如定制卫衣）。
- 烘干固色：印花后先低温烘干固定色浆，再高温焙烘，让染料与纤维结合，确保图案不脱落。
3. 后整理阶段（提升织物性能与质感，决定最终使用体验）
- 水洗：用清水冲洗织物表面的浮色、残留助剂，避免后续使用时掉色或刺激皮肤。
- 定型：通过定型机调节温度、张力，将织物整理成固定幅宽、平整度，防止后续缩水、起皱（如衬衫布、窗帘布必需）。
- 检验打包：检查织物的颜色均匀度、图案完整性、尺寸达标情况，合格后折叠、打包入库。
